Международная специализированная выставка-форум «ДОРОГАЭКСПО»

4-7 июня 2019  /  КРОКУС ЭКСПО  /  Павильон 1, зал 4

SPECO LTD

Особенности АБЗ SPECO
Положительные особенности заводов «Спеко»
• В конструкции заводов используется современные достижения в технологии производства асфальтобетона.
• Оборудование асфальтобетонного завода изготовляется на современных высокоточных станках с цифровым программным управлением.
• Технологическая схема завода позволяет управлять заводом одному оператору и одному машинисту погрузчика, который подаёт материалы в расходные бункера.
• Монтаж завода выполняется на выровненной площадке, на дорожных плитах или на легких фундаментах.
• Продуманная конструкция завода и оригинальные технические решения позволяют монтировать завод краном грузоподъёмностью 25 тонн.

Горелка сушильного барабана Производство и разработка «Спеко»
• Дифференциальное распыление топлива—под давлением создаваемым шестерёнчатым или винтовым насосом, (12-18 кг/см2) и сжатым воздухом 6-8 кг/см2.
• Использует в качестве камеры сгорания внутреннее пространство сушильного барабана.
• Функция непрерывного контроля пламени в реальном времени.
• Запуск и остановка горелки полностью автоматизирован, процессорное управление.
• Фильтрация топлива.
• Дополнительный подогрев мазута до рабочей температуре в бойлере мощностью 50 квт.
• Адаптирована для Российских сортов топлива.
• Вентилятор горелки снабжен глушителем шума всасывании.
• Отличается малым расходом топлива, от 6,5 кг/тн продукции, быстрым откликом на команды изменения мощности, позволяет работать на обычных сортах топлива, имеет систему автоматической промывки при остановке с продувкой форсунки.



Виброгрохот «Спеко»
• Применяются сита—только плетёные из высокопрочной проволоки,
• Легко разборный корпус грохота с клипсовым креплением обшивки позволяет быстро разобрать обшивку, заменить сита и вновь собрать корпус грохота.
• Раздельная система смазки каждого подшипника с «сухим картером» и вынесенным баком масла значительно продлевает срок службы подшипников.
• Двухсторонний привод вибровала ликвидирует эффект «скручивания» вала при пуске и остановке.



Горячий элеватор.
• Патентованный дисковый привод не зависит от износа цепи.
• Малый расход энергии при высокой производительности.
• Противооткатный упор.


Рукавный фильтр
• Адаптация к Российским заполнителям с высокой запылённостью.
• Увеличенная площадь фильтрации.
• Увеличенный сборный бункер пыли.
• Мощный компрессор транспортировки пыли в расходный силос.
• Три раздельных системы регенерации рукавов.
• Система аварийной защиты от перегрева.
• Звуковое оповещение оператора.
• Срок службы рукавов из ткани «Nomex» до 5 и более лет.


Система управления заводом.
• Полностью русифицированная система адаптированная к российским условиям эксплуатации.
• Интуитивный интерфейс.
• Рабочая температура: от 0 до +55 градусов по Цельсию
• Система климат контроля.
• Система инверторного управление ленточных питателей
• сохранение всех данных при отключении питания
• 999 рецептов в памяти.
• системы видеонаблюдения
• аварийные демпферные контроллеры на каждый двигатель,
• устройство громкой сигнализации о перегрузке и прочее.

 

SPECO Ltd. является держателем следующих технических патентов на рационализаторские улучшения узлов и компонентов Асфальтобетонных заводов:

 

Предмет патента

Номер патента

Дата выдачи патента

1

Низкошумная горелка

103888

03.03.1997г.

2

Установка по переработке асфальта

124805

30.09.1997г.

3

Силос хранения горячей асфальтобетонной смеси

274946

18.09.2000г.

4

Модульная конструкция смесительной башни

167309

01.11.1999г.

5

5-дечный виброгрохот

167495

02.11.1999г.

6

Система ЩМА

213771

06.09.2000г.

 

Система контроля качества при проектировании и производстве Асфальтобетонных заводов SPECO Ltd. соответствует требованиям ISO 9001:2000.

 

 

 

Смеситель SPECO

 

Принцип работы двухвалкового смесителя состоит в использовании турбулентной системы перемешивания, что обеспечивает равномерное перемешивание в короткий промежуток времени даже мелкофракционного материала. Футеровка рабочей поверхности и боковых стенок смесителя изготовлена из новейшего износостойкого литейного сплава. Использование фирменной футеровки обеспечивает длительный срок службы смесителя. Замена футеровки не представляет трудностей и занимает не более 3 часов. Откидной разгрузочный люк смесителя позволяет осуществлять выгрузку смеси по всей ширине смесителя. Цикл выгрузки занимает не более 4 секунд.

 

Вибрационный грохот

 

Проволока, из которой изготовлены сита в виброгрохотахSPECO, производится из специально разработанного износостойкого сплава, предназначенного для работы в условиях высоких температур.

Плетёные сита поддерживаются пластинчатой пружиной овальной формы в 4 точках, что дополнительно увеличивает эффективную площадь просеивания. При работе сита совершают движение по окружности с помощью вибрационного вала, расположенного в центре грохота, что предотвращает сито от закупорки частицами заполнителя. Амплитуду колебаний грохотаSPECO можно легко регулировать путем увеличения или уменьшения веса дебалансов на каждом конце вибрационного вала, что обеспечивает эффективное грохочение всех типов заполнителя. Клипсовое крепление листов корпуса грохотаSPECOобеспечивает легкую и быструю замену сит.

 

 

 

 

Сушильный барабан SPECO

 

Вращающийся сушильный барабанSPECOдемонстрирует исключительные возможности сушки и нагрева заполнителя благодаря специально разработанным подъемным лопастям. Так как все типы заполнителя нагреваются равномерно, между крупно и мелкофракционными заполнителями нет большой разницы температур. Вращающееся опорное кольцо с подвеской барабана пружинного типа полностью предотвращает изгиб барабана под нагрузкой при тепловом расширении и обеспечивает равномерное вращение барабана. Теплоизоляция барабана базальтовым волокном с покрытием из полированной нержавеющей стали повышает производительность заводаSPECO, сокращает расход топлива и улучшает внешний вид завода.

 

Низкошумная горелка SPECO и камера сгорания

 

Низкошумная горелкаSPECOразработана совместно с японскими специалистами по жидкотопливным горелкам с целью соблюдения требований к состоянию окружающей среды и минимальным расходам топлива с гарантией полного сгорания. Уровень шума горелкиSPECOна полной мощности менее 90дБ, что на 15-20дБ ниже, чем у обычной горелки.

Преимущества низкошумной горелкиSPECO:

·         Дифференциальное распыление топлива—под давлением создаваемым шестерёнчатым или винтовым насосом, (12-18 кг/см2) и сжатым воздухом 6-8 кг/см2.

·        Использует в качестве камеры сгорания внутреннее пространство сушильного барабана.

·        Функция непрерывного контроля пламени в реальном времени.

·        Запуск и остановка горелки полностью автоматизирован, процессорное управление.

·        Фильтрация топлива.

·        Вентилятор горелки снабжен глушителем шума всасывании.

·        Отличается малым расходом топлива, от 6,5 кг/тн готовой продукции, быстрым откликом на команды изменения мощности, позволяет работать на обычных сортах топлива, имеет систему автоматической промывки при остановке с продувкой форсунки.

 

ГорелкаSPECOобладает достаточной эластичностью, чтобы покрыть весь диапазон тепловой мощности, необходимой для сушки и быстрого нагрева заполнителя до рабочих температур с использованием различных видов топлива.

Выделяемые продукты горения соответствуют экологическим стандартам (состав продуктов горения находится в пределах соответствия экологическим нормам).

ГорелкаSPECOоборудована детектором погасания пламени с целью прекращения подачи топлива при погасании пламени внутри сушильного барабана из соображений безопасности.

Процесс горения контролирует электромеханический контроллер, установленный на горелке. Электромеханический контроллер одновременно контролирует и непрерывно корректирует объем воздуха, поступающего на сгорание, и подачу топлива.

 

 

Емкости хранения битума SPECO

 

Масляный бойлерSPECO

Битум, находящийся внутри емкости цилиндрической формы с наружной теплоизоляцией, подогревается путем циркуляции горячего масла. Это позволяет получить равномерный и безопасный подогрев битума, о также поддерживать постоянную температуру битума на протяжении всего процесса. Термальное масло подогревается горелкой на жидком, газообразном топливе или электрическими тэнами и циркулирует по системе нагрева под действием центробежного насоса. Система автоматической регулировки температуры контролирует мощность горелки.

 

 

 

 

Система управления SPECO

 

Основные улучшенные возможности системы включают:

  • Надежность

Данная система разработана для промышленных применений, помехоустойчива, пылезащищённая и виброустойчива.

  • Простота в использовании интерфейса

Цветной дисплей обеспечивает четкое считывание информации. Оператор может вводить все необходимые данные простым нажатием клавиши на панели управления.

  • Простота технического обслуживания

Модульное исполнение и стандартные компоненты обеспечивают простоту технического обслуживания

  • Передача данных

·        Рабочая температура: от 0 до +55 градусов по Цельсию

·        Система климат контроля.

·        Система инверторного управление ленточных питателей

·        Сохранение всех данных при отключении питания

·        999 рецептов в памяти.

·        системы видеонаблюдения за технологическим процессом

·        аварийные демпферные контроллеры на каждый двигатель с контролем перегрузки и потери фалы,

·         устройство громкой сигнализации об аварийном отключении, потери фазы и прочее.

·        Изолированная нейтраль.

·        Визуальный контроль токопотребления основных двигателей.

·        Расположение панели управления и силовой части управления оборудованием в одном помещении полностью ликвидировало наводки и помехи на компьютерную систему.