Международная специализированная выставка-форум «ДОРОГАЭКСПО»

4-7 июня 2019  /  КРОКУС ЭКСПО  /  Павильон 1, зал 4

SPECO LTD -
Дороги в будущее - вместе со SPECO!

Приглашаем посетить

Стенд SPECO LTD A410
Залы 3 и 4

Видео

Обзор работающего АБЗ SPECO

Экскурсия по заводам и производствам SPECO

Завершение обзора работающего АБЗ

Контактные данные

Адрес: Пл. Морской Славы д.1, г. Санкт-Петербург
Телефон: +7 (812) 740-74-26/+7 (499) 284-60-52
E-mail: mos@speco-plants.ru

Полезные ссылки

С 1979г. корпорация «SPECO» осуществляет разработку, производство и обслуживание асфальтобетонных технологий. На сегодняшний день, свыше 1 700 установок работают по всему миру, порядка 120 комплексов запущены в России, Казахстане, Узбекистане, Таджикистане с 2004 года.
Корпорация «SPECO» располагает производственными мощностями, позволяющими выпускать более 100 комплектов АБЗ в год. На предприятии постоянно имеется в наличии несколько полнокомплектных АБЗ, готовых к отгрузке с завода-изготовителя. Корпорация «SPECO» полностью контролирует производство комплектующих и несет полную ответственность за поставляемое оборудование.
Корпорация «SPECO» считает, что основой стабильного качества асфальтовой смеси является именно асфальтобетонный завод, обеспечивающий надежность производства и постоянное качество получаемой смеси. Именно поэтому наши асфальтобетонные заводы это синоним слов «высочайшее качество асфальтобетона», признанное строителями по всему миру.
АБЗ «SPECO» выпускаются в различных модификациях, которые отвечают требованиям самых разнообразных проектов – модульные, стационарные, полумобильные и полномобильные.

Наши заводы соответствуют самым жестким экологическим требованиям и могут работать как в отдаленных местах, так и в черте города. Два АБЗ «SPECO» в течении 3-х лет эксплуатировались в природоохранной зоне на берегу озера Байкал, а 160-тонный мобильный завод «SPECO» два сезона отработал в районе станции метро «Водный стадион» в г. Москва.

Корпорация «SPECO» производит:
 Мобильные асфальтобетонные заводы (производительностью 40-225 тонн/час);
 Стационарные асфальтобетонные заводы (производительностью 40-400 тонн/час);
 Дробильно-сортировочные комплексы (производительностью 40-600 тонн/час);
 Мобильные и стационарные бетонные заводы (производительностью 25-400 куб.м/час);

Почему АБЗ «SPECO»?:
 Наилучший баланс цены и качества на рынке: южнокорейские стандарты металлообработки и автоматики поднимают планку на самый высокий уровень
 Модульная конструкция для ускоренного монтажа, облегченного технического обслуживания и удобной транспортировки (все компоненты АБЗ SPECO могут отгружаться в 40-футовых контейнерах различных типов);
 Соответствие оборудования SPECO промышленным и экологическим стандартам РФ и ЕС;
 Русифицированная система управления (основанная на компонентах LG и Siemens) и исчерпывающий пакет технической документации на русском языке для эффективного освоения заводов SPECO персоналом Заказчика;
 Наличие сервисных центров SPECO в Санкт-Петербурге, Москве, Ростове-на-Дону, Новосибирске, Хабаровске и Астане, обеспечивающих монтаж оборудования, обучение персонала Заказчика, послепродажное сервисное обслуживание и снабжение запчастями, удаленная диагностика и настройка по интернет-каналу, предоставление онлайн-консультаций по вопросам эксплуатации АБЗ SPECO и подбору нового оборудования;
 Постоянное наличие готовых к отгрузке АБЗ на заводе-изготовителе, приемку которых может произвести лично представитель каждого заказчика.

Многие из наших заказчиков повторно приобретают оборудование SPECO, и это является для нас наилучшей наградой. Доверие партнеров – бесценно. Искренне надеюсь, что мы сможем стать друзьями и для Вас.

Успехов Вам в Вашем нелегком, но таком нужном всем нам труде!

Новинки и проекты

Особенности АБЗ SPECO
Положительные особенности заводов «Спеко» • В конструкции заводов используется современные достижения в технологии производства асфальтобетона. • Оборудование асфальтобетонного завода изготовляется на современных высокоточных станках с цифровым программным управлением. • Технологическая схема завода позволяет управлять заводом одному оператору и одному машинисту погрузчика, который подаёт материалы в расходные бункера. • Монтаж завода выполняется на выровненной площадке, на дорожных плитах или на легких фундаментах. • Продуманная конструкция завода и оригинальные технические решения позволяют монтировать завод краном грузоподъёмностью 25 тонн. Горелка сушильного барабана Производство и разработка «Спеко» • Дифференциальное распыление топлива—под давлением создаваемым шестерёнчатым или винтовым насосом, (12-18 кг/см2) и сжатым воздухом 6-8 кг/см2. • Использует в качестве камеры сгорания внутреннее пространство сушильного барабана. • Функция непрерывного контроля пламени в реальном времени. • Запуск и остановка горелки полностью автоматизирован, процессорное управление. • Фильтрация топлива. • Дополнительный подогрев мазута до рабочей температуре в бойлере мощностью 50 квт. • Адаптирована для Российских сортов топлива. • Вентилятор горелки снабжен глушителем шума всасывании. • Отличается малым расходом топлива, от 6,5 кг/тн продукции, быстрым откликом на команды изменения мощности, позволяет работать на обычных сортах топлива, имеет систему автоматической промывки при остановке с продувкой форсунки. Виброгрохот «Спеко» • Применяются сита—только плетёные из высокопрочной проволоки, • Легко разборный корпус грохота с клипсовым креплением обшивки позволяет быстро разобрать обшивку, заменить сита и вновь собрать корпус грохота. • Раздельная система смазки каждого подшипника с «сухим картером» и вынесенным баком масла значительно продлевает срок службы подшипников. • Двухсторонний привод вибровала ликвидирует эффект «скручивания» вала при пуске и остановке. Горячий элеватор. • Патентованный дисковый привод не зависит от износа цепи. • Малый расход энергии при высокой производительности. • Противооткатный упор. Рукавный фильтр • Адаптация к Российским заполнителям с высокой запылённостью. • Увеличенная площадь фильтрации. • Увеличенный сборный бункер пыли. • Мощный компрессор транспортировки пыли в расходный силос. • Три раздельных системы регенерации рукавов. • Система аварийной защиты от перегрева. • Звуковое оповещение оператора. • Срок службы рукавов из ткани «Nomex» до 5 и более лет. Система управления заводом. • Полностью русифицированная система адаптированная к российским условиям эксплуатации. • Интуитивный интерфейс. • Рабочая температура: от 0 до +55 градусов по Цельсию • Система климат контроля. • Система инверторного управление ленточных питателей • сохранение всех данных при отключении питания • 999 рецептов в памяти. • системы видеонаблюдения • аварийные демпферные контроллеры на каждый двигатель, • устройство громкой сигнализации о перегрузке и прочее.

Бренды

SPECO

Рубрики